01
Vakuumska peć za žarenje metala/silicij-čelika
Specifikacija proizvoda
| Vrsta peći | Horizontalna signalna soba |
| Efektivna veličina unutrašnje obloge | 1000x1100x2200mm (Š)x(V)x(D) |
| Efektivna veličina unutrašnje obloge | 1200x1200x2600mm(Š)x(V)x(D) Napomena: Nazivni kapacitet peći 10000KG, Snaga 180KW, vakuumska jedinica: 2X+70 pumpi + 150 Roots pumpi, ostali tehnički zahtjevi su isti. |
| Maksimalni kapacitet punjenja | 5000 kg |
| Maksimalna temperatura peći | 950℃ （900℃ (800℃-850℃ je dovoljno za vaš materijal)） |
| Ograničenje praznine | 100Pa |
| Brzina porasta pritiska | |
| Vrijeme ispuhivanja zraka | 30 min (vakuum 400 MPa) |
| Snaga grijanja | 120 kW (3 × 40 kW) |
| Ujednačenost temperature | ≤±2℃ (izolacija) |
| Temperatura površine peći | Sobna temperatura +35℃ |
| Temperaturne tačke | 3 |
| Metoda kontrole temperature | Automatski po programu |
| Način rada | Ručno (Vrata peći) |
| Kapacitet rashladne vode | (Tona na sat) 10～12 (T) |
Prednosti
1. Sprečavanje oksidacije i kontaminacije: Radi u atmosferi visokog vakuuma, potpuno izolujući materijale (npr. silicijumski čelik, amorfne legure) od vazduha tokom žarenja. Ovo eliminiše oksidaciju, dekarburizaciju i adsorpciju nečistoća, osiguravajući originalnu čistoću i kvalitet površine materijala - što je ključno za visokoperformansne komponente poput jezgara od silicijumskog čelika.
2. Precizna kontrola temperature: Nudi širok temperaturni raspon (RT-1200℃) s tačnošću kontrole od ±5℃. Omogućava precizno podešavanje procesa žarenja kako bi se ciljala specifična poboljšanja materijala: ublažavanje unutrašnjeg napona (smanjenje deformacije u naknadnoj obradi), povećanje žilavosti (produžavanje vijeka trajanja komponenti) i optimizacija magnetskih svojstava (povećanje energetske efikasnosti magnetskih materijala).
3. Snažna prilagodljivost materijalima i industriji: Pogodno za termičku obradu različitih materijala - metala (nerđajući čelik, ugljični čelik), amorfnih legura i magnetskih materijala. Zadovoljava zahtjeve žarenja u različitim sektorima: elektrotehnici (obrada silicijumskih čeličnih jezgara), automobilskoj industriji (dijelovi metala visoke čvrstoće) i mašinskoj industriji (ublažavanje napona u preciznim komponentama), s fleksibilnim podešavanjem parametara procesa za različite specifikacije.
4. Efikasan i siguran rad: Integrira inteligentne kontrolne sisteme za automatsko podešavanje temperature, praćenje vakuuma i šaržnu obradu - skraćujući cikluse žarenja za 20%+ u odnosu na tradicionalne peći. Opremljen zaštitom od pregrijavanja, alarmima za curenje vakuuma i uređajima za smanjenje pritiska, u skladu je sa industrijskim sigurnosnim standardima, osiguravajući stabilan i dugoročni rad s niskim rizikom.
Izložba proizvoda
Aplikacija
1. Obrada silicijumskog čelika i magnetnih materijala
Neophodan je za žarenje jezgara od silicijumskog čelika sa orijentisanim zrnima (GO) i neorijentisanim (NGO) zrnima (koja se koriste u transformatorima i motorima). Pod vakuumom eliminiše oksidaciju, optimizuje orijentaciju zrna silicijumskog čelika i smanjuje unutrašnje naprezanje - direktno povećavajući magnetnu permeabilnost i smanjujući gubitke u jezgru. Ovo osigurava da energetska efikasnost finalnih električnih proizvoda (npr. transformatora sa niskim gubicima, visokoučinkovitih motora) ispunjava industrijske standarde.
2. Proizvodnja metalnih komponenti (automobilska industrija i mašinerija)
Za metalne dijelove visoke čvrstoće (npr. komponente automobilskih mjenjača, precizne mehaničke zupčanike) i proizvode od nehrđajućeg čelika, peć vrši vakuumsko žarenje kako bi se ublažio unutrašnji napon uzrokovan kovanjem, lijevanjem ili mašinskom obradom. Ovo sprječava deformaciju/pucanje tokom naknadne obrade ili upotrebe, poboljšava žilavost materijala i otpornost na zamor, te produžava vijek trajanja komponenti - što je ključno za pouzdanost automobilske i teške mašinerije.
3. Amorfne legure i tretman specijalnih materijala
Obrađuje jezgre amorfnih legura (za amorfne transformatore/induktore) i materijale od rijetkih metala (npr. legure titana). Vakuumsko okruženje sprječava oksidaciju krhkih amorfnih legura tokom žarenja, održava njihovu jedinstvenu atomsku strukturu i stabilizira magnetska svojstva. Za rijetke metale osigurava čistoću površine, postavljajući temelje za njihovu primjenu u visokotehnološkim oblastima (npr. precizni dijelovi za vazduhoplovstvo).